Les matières premières les moins “capricieuses” et les plus “nobles” pour des briqueteries TRIBOPRESS sont les refus d’abattage des carrières d’extraction des pierres.
Les différentes carrières extraient, naturellement, les pierres différentes ayant les refus d’abattage différents, plus ou moins bons pour nos briqueteries.
- Refus d’abattage des pierres “douces”.
Les pierres dites “douces’ sont celles à la solidité jusqu’à 500 kg/cm2, mais les meilleurs ont la solidité jusqu’à 300 kg/cm2.
Les meilleurs refus d’abattage des pierres douces en tant que les matières premières principales pour des briqueteries TRIBOPRESS sont les refus des pierres suivantes:
- falun,
- calcaire,
- dolomie,
- tuf,
- marbre,
- marne,
- certaines espèces de gaize.
Les refus des pierres susmentionnées sont les très bonnes matières premières pour des briqueteries TRIBOPRESS en composition suivante:
- refus des pierres “douces” - produit de la transformation primaire (85%),
- ciment - produit de la transformation secondaire (7%),
- eau – agent universelle des réactions chimiques (8%).
Les carrières des pierres susmentionnées se trouvent pratiquement partout et leurs refus représentent les matières premières a bas prix et sont facilement trouvables.
Le matériau de construction optimal fait sur la base des refus des pierres “douces” est la brique de parement pour des murs portants.
- Refus d’abattage des carrières des pierres “dures”.
Dans des régions montagneuses de la Terre il y a les masses importantes des roches éruptives, telles que granit, basalte, diorite, gabrodiorite, siltstone et autres, ainsu que le calcaire et le marbre durs, des calcaires dolomiés etc.
Les pierres dites “dures sont celles à la solidité jusqu’à 500 kg/cm2.
Les refus des pierre “dures” susmentionnées sont les très bonnes matières premières pour des briqueteries TRIBOPRESS, toujours en mélange avec des refus des pierres “douces”, en composition suivante:
- refus des pierres “dures” – produit de la transformation primaire (51%),
- refus des pierres “douces” - produit de la transformation primaire (25%),
- ciment - produit de la transformation secondaire (12%),
- eau – agent universelle des réactions chimiques (12%).
La nécessité d’utiliser les refus des pierres “dures” est liée avec leurs accumulations très importantes à cause de l’impossibilité pour les autres procédés de les utiliser, sauf les procédés des briqueteries TRIBOPRESS.
Les matériaux de construction obtenus sur la base des refus des pierres “dures” possèdent, naturellement, la solidité colossale (c’est-à-dire, 750 kg/cm2 et plus); la meilleure transformation pour ces refus est celle en briques antisismiques (extérieurs et intérieurs) et en carreaux de pavage à la solidité et résistance au gel et érosion exceptionnelles.
- Casses des briques de céramique et les refus de keramsite.
Assez souvent la production des briques de céramiques est liée avec le grand nombre des briques de mauvaise qualité qui sont accumulées en casses de céramique. La production du keramsite est accompagnée par la quantité importante de refus.
Après le broyage, les fins de céramique représentent les bonnes matières premières pour les briqueteries TRIBOPRESS en composition suivante:
- fins de céramique – produit de transformation primaire + secondaire (60%),
- refus des pierres “douces” - produit de la transformation primaire (20%),
- ciment - produit de la transformation secondaire (10%),
- eau – agent universelle des réactions chimiques (10%).
Les refus de production de keramsite sont les matières premières également bonnes.
Le matériau de construction optimal sur la base des casses de céramique et des refus est la brique de parement et la brique pour maçonnerie intérieure.
- Encombrements des bâtiments en béton armé démolis.
Lors de la modernisation des unités de voisinage, ou bien après les grandes démolitions, un problème surgit – que faire avec les encombrements des bâtiments et des installations.
Le plus compliqué est d’enlever les ferraillages et les parties en bois des restes de grands panneaux en béton.
S’il est possible de résoudre ce problème et si le broyage du béton restant jusqu’aux fractions de refus est assuré, ce matériau représente les bonnes matières premières pour des briqueteries TRIBOPRESS en composition suivante:
- béton broyé - produit de transformation primaire + secondaire des pierres (85%),
- ciment - produit de la transformation secondaire (7%),
- eau – agent universelle des réactions chimiques (8%).
Cette solution est unique, car la fabrication de nouveaux matériaux de construction peut être réalisée à la proximité du nouveau site de construction.
- Cendres de fonte.
L’accumulation des cendres de fonte aux usines métallurgiques devient très souvent le grand problème qui doit être résolu de la manière adéquate et économiquement profitable.
Assez souvent la contenance du fer résiduel dans des cendres de fonte atteint 13-15% - l’épuration préliminaire des cendres de fonte du fer résiduel est donc nécessaire. Cette épuration esr effectuée sur des lignes technologiques spéciales.
Dans ce cas, les briqueteries TRIBOPRESS sont installées en aval de la ligne technologique.
Les cendres de fonte épurés du fer résiduel représentent les bonnes matières premières pour des briqueteries TRIBOPRESS en composition suivante:
- cendres de fonte moulus - produit de transformation primaire + secondaire (87%),
- ciment - produit de la transformation secondaire (5%),
- eau – agent universelle des réactions chimiques (8%).
Les meilleurs matériaux de construction faits sur la base des cendres de fonte épurés sont les briques intérieurs et de parement pour des murs portants, ainsi que les carreaux de pavage.
- Terrils brûlés des usines de préparation du charbon.
L’accumulation des produits de la préparation du charbon minéral aux usines devient très souvent le grand problème qui doit être résolu de la manière adéquate et économiquement profitable.
L’utilisation des vieux terrils complètement brûlés (rouges) est nécessaire pour le procédé TRIBOPRESS.
Les fins des terrils, après leur broyage, représentent les bonnes matières premières pour les briqueteries TRIBOPRESS en composition suivante:
- fins des terrils – produit de transformation primaire + secondaire (60%),
- refus des pierres “douces” - produit de transformation primaire (20%),
- ciment - produit de la transformation secondaire (10%),
- eau – agent universelle des réactions chimiques (10%).
Les meilleurs matériaux de construction faits sur la base des fins des terrils sont les briques intérieurs et de parement.
- Déchets solides des cendres des centrales thermiques.
Le charbon minéral est l’agent de transfert thermique le plus efficace pour des centrales thermiques. Son pouvoir calorifique dépasse de plus de 2 fois celui du gaz naturel.
Les centrales thermiques utilisant le charbon ont en général les déchets suivants:
- СО – oxyde de carbone – produit gazeux de combustion incomplète du carbone;
- СО2 – dioxyde de carbone - produit gazeux de combustion complète du carbone;
- matières volatiles – produits légers de combustion des additions à la contenance faible du carbone;
- déchets solides des cendres – produits de combustion des additions ne contenant pas le carbone.
Les déchets solides des cendres contiqnnent en général les matières suivantes: SiO2 , Al2O3 , CaO , MgO , K2O , Na2O et autres. Parmi ces “autres” on trouve parfois le soufre ou bien ses combinés.
Le poids spécifique principal (plus de 90%) est distribué entre le dioxyde de carbone (SiO2) – plus de 65% et le dioxyde d’aluminium (Al2O3) – plus de 25%, c’est-à-dire, les substances qui sont bonnes pour le procédé des briqueteries TRIBOPRESS.
Après la combustion du charbon dans la chaudière de la centrale électrique, les déchets solides sont moulus jusqu’à l’obtention de la granulométrie des refus, et sont transportés ensuite avec de l’eau par les tuyauteries de transport vers les cuves de sédimentation. Ces cuves représentent les bassins artificiels creusé dans le sol, dans notre cas ce sont des bassins des cendres.
L’eau polluée par plusieurs additions est infiltrée peu à peu dans le sol en se mélangeant avec les eaux souterraines et augmentant leur niveau, tandis que les bassins artificiels restent remplis par des déchets de cendres en refus dispersés de couleur noire, ce qui entraine la pollution très importante de l’atmosphère, du sol et des rivières.
C’est une vraie catastrophe écologique pour l’environnement.
Quelle est l’ampleur du dommage écologique?
Parlerons des déchets solides uniquement.
Aujourd’hui il y a les centrales thermiques qui chaque année “absorbent: de 1 à 3 hectares des terres fertiles en les occupant par des bassins des cendres décrits au-dessus et en y rejetant de 200.000 à 600.000 tonnes des déchets solides sous forme des refus d’abattage.
Quel est le prix de revient de tel stockage pour la centrale thermique?
Selon les calculs des institutions spécialisées de certains pays, le coût d’une telle décharge des déchets solides constitue à peu près 60 €/tonne, c’est-à-dire, 12 – 36 mln € de plus par an, compris dans le coût de revient d’énergie électrique de la centrale.
Que faire? L’énergie électrique est indispensable, et le charbon est le meilleur agent de transfert thermique pour les centrales. Y a-t-il la solution? Même si la solution (représentant le dévéloppement des centrales atomiques) existe, sa réalisation est à attendre pendant de longues années. Que faire aujourd’hui? Comment utiliser (sans aucun reste) ces quantités énormes des déchets qui sont écologiquement désagréables et économiquement chers?
C’est le procédé des briqueteries TRIBOPRESS qui aide à résoudre le problème en question.
Le prix de transformation d’une tonne des déchets solides de cendres en briques constitue 20€.
Le prix de déchargement d’une tonne des déchets solides constitue 60 €.
Ce qui signifie que la transformation de chaque tonne des déchets solides de cendres en nos briques est de 40 € moins cher que le déchargement.
Donc, si à la sortie des déchets solides de cendres nous installons la briqueterie TRIBOPRESS, nous avons au résultat:
- la fabrication des briques pour maçonnerie intérieure (+ bénéfice 10-30 mln €/an);
- le prix de revient d’énergie électrique diminue (+bénéfice 8 – 24 mln €/an);
- les nouveaux bassins artificiels pour des cendres ne sont plus nécessaires;
- l’action écologiquede la centrale à l’environnement s’améliore de la manière évidente.
Après le broyage, les déchets solides des cendres – produits de combustion du charbon minéral – représentent les bonnes matières premières pour des briqueteries TRIBOPRESS en composition suivante:
- déchets solides de cendres – produit de transformation primaire + secondaire (70%),
- refus des pierres “douces” - produit de transformation primaire (20%),
- ciment - produit de la transformation secondaire (5%),
- eau – agent universelle des réactions chimiques (5%).
Les meilleurs matériaux de construction sur la base des déchets solides de cendres – produits de combustion du charbon minéral – sont les briques pour la maçonnerie intérieure.
